多層 PPR/PE 複合パイプ押出ライン

JWELL Machinery の多層 PPR/PE 複合パイプ押出ラインには、当社の高効率 JWS シリーズ押出機と BM 構造スクリューが装備されています。{0}{1}優れた可塑化性能と安定した多層共押出を実現し、太陽エネルギー システム、熱循環、暖房、飲料水供給用途に理想的なソリューションとなります。-

多層共押出-{1}}

複合パイプ押出ラインでは、2 台の-マシン 2- 層、2 台の-マシン 3- 層、または 3 台の-マシン 3- 層の共押出ソリューションを採用しています。-各層の肉厚比をオンラインで調整できるため、PPR/PE複合管、PPRガラス繊維強化管、酸素バリア管などの多機能複合管を柔軟に製造できます。{8}

効率的な押出成形

当社の押出機は、L/D 比 33:1 または 38:1 の高効率 - BM バリア ミキシング スクリューを使用し、高トルク - ギアボックスおよび永久磁石サーボまたは周波数 - 変換モーターと組み合わせています。均一な可塑化、高出力、低エネルギー消費を実現します。

精密共-押出金型

多層スパイラル共押出ダイヘッド。流路にデッドコーナーがなく、圧力損失が低く、溶融温度が均一であるため、各層がしっかりと接着され、均一な壁厚と高い真円度が得られます。{0}{1}

知能制御システム

当社の押出ラインには、シーメンス PLC とヒューマン マシン インターフェース - が装備されています。これらは完全な - ラインの閉じた - ループ制御を実現します。これらのラインには、メーター重量管理、オンライン肉厚監視、エネルギー消費分析、遠隔診断、メンテナンスリマインダーなどの機能があります。操作が簡単で安定性も高いです。

輸送-

• パイプの直径に応じて、2 ～ 16 トラック構成があります。各トラックは、圧力を正確に調整できる独自の空気圧または油圧シリンダーによって個別にクランプされます。これにより、パイプを変形させたり、表面を傷つけたりすることなく、強力で信頼性の高いトラクションが得られます。
• すべての軌道は高精度ギアボックスと組み合わせたサーボ モーターによって駆動されるため、速度変動は最小限に抑えられます。{0}引き取りは、メイン押出機と真空校正タンクとリアルタイムで閉ループで同期し、肉厚を一定に保ちます。-

カッター

• 環状のカッターヘッドがブレードをパイプの周りで回転させながら、ブレードを半径方向内側に送ります。おがくずや粉塵が発生しません。パイプの端は滑らかになり、面取りや清掃の必要がなく、すぐに突合せ融合の準備が整います。

• カッターベースはリニアガイドレール上にあります。パイプにクランプされると、パイプはライン速度と同期して動き、その場で切断されるため、生産を停止する必要はありません。 PLC は高精度エンコーダを通じてパイプの長さを追跡し、サーボ駆動の切断動作をトリガーし、各パイプを事前に設定された長さに自動的に切断します。-

PPR/グラスファイバー/PPRパイプは、太陽エネルギー、熱エネルギー循環システム、暖房システム、給水などに広く使用されています。これは、より高い耐圧性と耐熱性、長寿命、高強度、耐衝撃性があり、パイプラインのたるみを防ぐことができるためです。

Jwell は 1997 年に設立され、中国プラスチック機械工業協会の副会長ユニット、プラスチック押出装置、化学繊維紡績の設備一式メーカーです。 Jwell 社の生産拠点は約 100 万平方メートルに及び、国内 11 工場、海外 3 工場で構成されています。同社は 26 の専門子会社と 3 つの熱処理窒化工場を持っています。同社は、年間 3,000 セットを超える高級 - グレードのプラスチック押出生産ラインとその他の設備一式を生産しており、120 以上の国と地域で販売されています。

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