PVC-UH/CPVC/UPVC パイプ押出ライン

パイプの直径と生産要件に応じて、特別に構成された PVC 二軸押出機を選択できます。-特別に設計されたスクリューは、均一な可塑化と高生産量を実現します。ダイヘッドは高級合金鋼で作られており、-研磨され耐食性のあるフロー チャネルを備えています。-広い流路により、最適な溶融滞留時間と最大の押出スループットが保証されます。大口径の PVC パイプの場合、真空タンクにはナイロン製サポート プレートを備えた二重チャンバー設計が組み込まれており、パイプの真円度や成形性が向上します。-幅広いサイズ範囲をカバーするために、JWELL は 2 爪構成から 10 爪構成までの輸送品、さまざまな遊星カッター モデル、オプションのオンライン ベリング マシンを提供しています。{10}

スクリューローダー

スクリューブレードにより原料を保管庫から押出機まで自動搬送します。

二軸スクリュー押出機-

新型バリアスクリュー設計により、この押出機は低エネルギー消費で高回転での高い押出能力を持ち、低温でも良好な混合効果が得られ、材料のせん断を制御して理想的で均一な溶融温度を得ることができ、大径パイプの内壁のリップルマークを回避できます。

PVC 押出成形金型の設計とダブルステントの流れの最適化により、耐衝撃性に優れたパイプを製造します。{0}同心の円錐ディストリビュータと組み合わせた金型は、単一-または複数-押出のあらゆる断面に適しており、スムーズな流れの設計には以下の利点があります。

● 高品質の流暢さを提供し、流暢な流暢中に手抜きはありません

● 消費量の削減

● 融解温度の低下

●色替えの際はランナーを素早く清掃してください。

定圧真空周波数変換制御、タンク両側の独立したウォーターポンプ制御、大型ノズル設計、均一な入口冷却、優れた霧化効果。

ユニットを運び出す-

 

サーボモーターを搭載しており、速度範囲が広く、高速・低速ともに安定しており、オプションでウインチも選択可能です。トラクションアームの数は、さまざまなパイプ直径の生産要件を満たすように選択できます。

 

カッター

 

• 切断方法: スワーフリー + 鋸刃 (オプション)、デュアルナイフ構成、デュアルスクリューロッド送り機構を使用、安定した送り、均一な切断力。
• 制御方式：サーボモーターを搭載し、シーメンスのタッチスクリーンによる集中制御。仕様の変更や調整が便利です。

スタッカー

持ち上げ方法: 減速機による持ち上げ。便利で、速く、操作が簡単で、{0}}時間と労力を節約できます-。

オプション装備

重量制御システム、パイプレーザーマーカー、レーザー直径測定器、パイプワインダー、ベリングマシン、ミキサーなどの付帯設備も取り揃えております。

プロセスのステップ

品質管理

梱包と配送

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